Bơm thép không gỉ lớp 310S cho các ứng dụng khí dầu với quy trình cán lạnh

Thép không gỉ Austenit

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0,08% (316 bao gồm Mo: 2-3%)

Không nhiễm từ, chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẻo, chịu nhiệt độ cao vừa phải (≤800°C)

Thiết bị chế biến thực phẩm, bể hóa chất, ốp kiến trúc

Thép không gỉ Ferrit

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Không có Ni

Có từ tính, hiệu quả về chi phí, chống ăn mòn clorua, độ bền thấp

Vỏ thiết bị gia dụng, hệ thống xả ô tô, đồ dùng nhà bếp

Thép không gỉ Martensit

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Độ cứng/độ bền cao, chống ăn mòn vừa phải, chống mài mòn tuyệt vời

Dụng cụ cắt, vòng bi, bộ phận van

Thép không gỉ Duplex

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Hai pha (austenit + ferrit), độ bền cao, chống ăn mòn clorua tuyệt vời, khả năng hàn

Kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, nhà máy khử muối

Crom (Cr)

Tạo lớp thụ động Cr₂O₃; cần thiết cho khả năng chống ăn mòn (≥10,5% cần thiết cho thép không gỉ)

Niken (Ni)

Ổn định cấu trúc austenit, tăng cường độ dai và khả năng chống axit

Molypden (Mo)

Cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ/khe nứt (ví dụ: trong các loại 316 và 2205)

Carbon (C)

Tăng độ cứng nhưng giảm khả năng chống ăn mòn nếu quá mức (nguy cơ kết tủa cacbua crom)

Nitơ (N)

Tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn; thay thế một phần Ni trong thép duplex

Khả năng chống ăn mòn

Tuyệt vời trong môi trường oxy hóa (ví dụ: không khí, nước ngọt); hạn chế trong axit khử (ví dụ: HCl)

Khả năng định hình

Các loại Austenit: dễ tạo hình; Các loại Martensit: cần xử lý nhiệt

Khả năng chịu nhiệt

Chống oxy hóa lên đến 800–1000°C (thay đổi theo thành phần)

Xử lý bề mặt

Tương thích với đánh bóng, phun cát hoặc phủ để thẩm mỹ/hiệu suất