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qualità Tubo in acciaio inossidabile grado 310S per applicazioni petrolifere e del gas con processo di laminazione a freddo fabbrica
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Tubo in acciaio inossidabile grado 310S per applicazioni petrolifere e del gas con processo di laminazione a freddo

Proprietà commerciali
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/c, t/t, d/p, d/a
Tag

tubo di acciaio inossidabile

tubo in acciaio inossidabile

tubi inossidabili
Riepilogo Prodotto
Il tubo in acciaio inossidabile 310S soddisfa gli standard GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS con certificazioni SGS, TUV, BV. Disponibile nelle superfici NO.1, 2B, NO.4, BA, HL, a specchio. Spessore: 0,24-3 mm, diametro esterno: 8-219 mm, lunghezza: 1-6 m. Utilizzato nel settore Oil&Gas, petrolio, navi, costruzioni navali, trattamento delle acque.

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Tubo in acciaio inossidabile 310s

,

tubi di acciaio inossidabile laminati a freddo

,

Tubo in acciaio inossidabile 310s NO.1
Available Grades: Serie 200: 201.202; Serie 300: 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 317, 317L, 321, 321
Process: Laminato a caldo, laminato a freddo
Surface Treatment: N.1, 2B, N.4, BA, HL, Specchio
Thickness: 0,24-3 mm
Outer Diameter: 8-219mm
Length: 1-6 metri
Descrizione di prodotto
310S tubi in acciaio inossidabile

Il tubo in acciaio inossidabile 310S è una lega di acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni progettata per applicazioni a temperature elevate.Questo materiale offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione e mantiene un'eccellente resistenza alle alte temperature, che lo rende ideale per componenti di forni industriali, apparecchiature di trattamento termico e sistemi di trattamento termico.

Il grado 310S contiene un contenuto di cromo e nichel più elevato rispetto all'acciaio inossidabile standard 304, fornendo una resistenza alla corrosione e alla resistenza al sollevamento superiori.Ciò lo rende particolarmente adatto per applicazioni che comportano un funzionamento continuo a temperature fino a 1150 °C (2100 °F).

 

I. Classificazione e caratteristiche dell'acciaio inossidabile

Classificazione

Gradi tipici

Composizione chimica

Caratteristiche

Applicazioni tipiche

Acciaio inossidabile austenitico

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤ 0,08% (316 comprende Mo: 2-3%)

Non magnetici, eccellente resistenza alla corrosione, duttilità, moderata resistenza alle alte temperature (≤ 800°C)

Apparecchiature per la trasformazione alimentare, serbatoi chimici, rivestimenti architettonici

Acciaio inossidabile ferritico

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Ni assente

Magnetico, economico, resistente alla corrosione da cloruro, bassa resistenza

Casse di elettrodomestici, sistemi di scarico per autoveicoli, utensili da cucina

Acciaio inossidabile martensitico

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Alta durezza/forza, resistenza moderata alla corrosione, eccellente resistenza all'usura

Strumenti di taglio, cuscinetti, componenti di valvole

Acciaio inossidabile duplex

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Doppia fase (austenitico + ferritico), elevata resistenza, eccellente resistenza ai cloruri, saldabilità

Ingegneria navale, petrochimico, impianti di desalinizzazione

 

II. Principali elementi di lega e loro funzioni

Elemento

Ruolo primario

Cromo (Cr)

Forme strato passivo Cr2O3; essenziale per la resistenza alla corrosione (necessario ≥ 10,5% per l'acciaio inossidabile)

Nilo (Ni)

Stabilizza la struttura austenitica, migliora la resistenza e la resistenza agli acidi

Molibdeno (Mo)

Migliora la resistenza alla corrosione da buche/fessure (ad esempio, nei gradi 316 e 2205)

Carbonio (C)

Aumenta la durezza ma riduce la resistenza alla corrosione se eccessiva (rischio di precipitazione di carburo di cromo)

Acido nitrico (N)

Migliora la resistenza e la resistenza alla corrosione; sostituisce parzialmente il Ni negli acciai duplex

 

III. Proprietà generali delle lamiere di acciaio inossidabile

Immobili

Descrizione

Resistenza alla corrosione

Eccellente in ambienti ossidativi (ad es. aria, acqua dolce); limitato nel ridurre gli acidi (ad es. HCl)

Formabilità

Gradi austenitici: facili da modellare; gradi martensitici: richiedono un trattamento termico

Resistenza al calore

Resistenza all'ossidazione fino a 800-1000°C (varia in base alla composizione)

Trattamento superficiale

Compatibile con lucidatura, sabbiatura o rivestimenti per estetica/prestazioni

 

Mr. Usaf

Export Manager

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