Korozyona Direnci 201 Sınıf Paslanmaz Çelik Bobin ASTM A240 2B BA No.4 0.3mm-3.0mm

Östenitik Paslanmaz Çelik

304, 316

Cr: %16-20, Ni: %8-12, C: ≤%0.08 (316 Mo içerir: %2-3)

Manyetik olmayan, mükemmel korozyon direnci, süneklik, orta derecede yüksek sıcaklık direnci (≤800°C)

Gıda işleme ekipmanları, kimyasal tanklar, mimari kaplamalar

Ferritik Paslanmaz Çelik

430

Cr: %10.5-27, C: ≤%0.15, Ni Yok

Manyetik, maliyet etkin, klorür korozyonuna dayanıklı, düşük mukavemet

Cihaz gövdeleri, otomotiv egzoz sistemleri, tencere ve tavalar

Martensitik Paslanmaz Çelik

410, 420

Cr: %11.5-18, C: %0.1-1.2

Yüksek sertlik/mukavemet, orta derecede korozyon direnci, mükemmel aşınma direnci

Kesici aletler, rulmanlar, valf bileşenleri

Dublex Paslanmaz Çelik

2205

Cr: %21-23, Ni: %4.5-6.5, Mo: %2.5-3.5, N: %0.1-0.3

Çift fazlı (östenitik + ferritik), yüksek mukavemet, mükemmel klorür direnci, kaynaklanabilirlik

Deniz mühendisliği, petrokimya, tuzdan arındırma tesisleri

Krom (Cr)

Cr₂O₃ pasif tabakasını oluşturur; korozyon direnci için esastır (paslanmaz çelik için ≥%10.5 gereklidir)

Nikel (Ni)

Östenitik yapıyı stabilize eder, tokluğu ve asit direncini artırır

Molibden (Mo)

Çukurlaşma/yarık korozyonuna direnci artırır (örneğin, 316 ve 2205 sınıflarında)

Karbon (C)

Sertliği artırır ancak aşırı olduğunda korozyon direncini azaltır (krom karbür çökelmesi riski)

Azot (N)

Mukavemeti ve korozyon direncini artırır; dublex çeliklerde Ni'nin kısmen yerine geçer

Korozyon Direnci

Oksitleyici ortamlarda mükemmel (örneğin, hava, tatlı su); indirgeyici asitlerde sınırlı (örneğin, HCl)

Şekillendirilebilirlik

Östenitik sınıflar: şekillendirmesi kolay; Martensitik sınıflar: ısıl işlem gerektirir

Isı Direnci

800–1000°C'ye kadar oksidasyon direnci (bileşime göre değişir)

Yüzey İşlem

Estetik/performans için parlatma, kumlama veya kaplamalarla uyumludur