Batang Baja Tahan Karat 410S Rolled Panas 6-300mm NO.1 2B NO.4 BA HL Cermin

Baja tahan karat austenit

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0,08% (316 termasuk Mo: 2-3%)

Non-magnetik, ketahanan korosi yang sangat baik, fleksibilitas, ketahanan suhu tinggi moderat (≤800°C)

Peralatan pengolahan makanan, tangki kimia, pelapis arsitektur

Baja tahan karat ferritik

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Tidak ada Ni

Magnetik, hemat biaya, tahan terhadap korosi klorida, kekuatan rendah

Rumah peralatan, sistem knalpot otomotif, peralatan dapur

Baja tahan karat Martensitic

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Kekerasan/kekuatan tinggi, ketahanan korosi sedang, ketahanan aus yang sangat baik

Alat pemotong, bantalan, komponen katup

Baja tahan karat dupleks

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Dual-phase (austenitic + ferritic), kekuatan tinggi, ketahanan klorida yang sangat baik, weldability

Teknik kapal, petrokimia, pabrik desalinasi

Besi (Cr)

Bentuk Cr2O3 lapisan pasif; penting untuk ketahanan korosi (≥ 10,5% diperlukan untuk stainless steel)

Nikel (Ni)

Menstabilkan struktur austenit, meningkatkan ketahanan dan ketahanan asam

Molybdenum (Mo)

Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang / celah (misalnya, dalam 316 dan 2205 kelas)

Karbon (C)

Meningkatkan kekerasan tetapi mengurangi ketahanan korosi jika berlebihan (risiko curah karbida kromium)

Nitrogen (N)

Meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi; sebagian menggantikan Ni dalam baja dupleks

Ketahanan Korosi

Sangat baik dalam lingkungan oksidatif (misalnya, udara, air tawar); terbatas dalam mengurangi asam (misalnya, HCl)

Kemampuan membentuk

Kelas austenit: mudah dibentuk; Kelas martensit: membutuhkan perawatan panas

Ketahanan panas

Ketahanan oksidasi hingga 800-1000°C (berbeda-beda sesuai komposisi)

Pengolahan Permukaan

Kompatibel dengan polishing, sandblasting, atau pelapis untuk estetika/kinerja