410S Warmgewalst Roestvrij Staal Staaf 6-300mm NO.1 2B NO.4 BA HL Spiegel

Austenitisch Roestvrij Staal

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0,08% (316 bevat Mo: 2-3%)

Niet-magnetisch, uitstekende corrosiebestendigheid, ductiliteit, matige hittebestendigheid (≤800°C)

Apparatuur voor voedselverwerking, chemische tanks, architecturale bekleding

Ferritisch Roestvrij Staal

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Geen Ni

Magnetisch, kosteneffectief, bestand tegen chloridecorrosie, lage sterkte

Behuizingen van apparaten, uitlaatsystemen van auto's, kookgerei

Martensitisch Roestvrij Staal

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Hoge hardheid/sterkte, matige corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid

Snijgereedschappen, lagers, kleponderdelen

Duplex Roestvrij Staal

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Dubbele fase (austenitisch + ferritisch), hoge sterkte, uitstekende chloridebestendigheid, lasbaarheid

Maritieme techniek, petrochemie, ontziltingsinstallaties

Chroom (Cr)

Vormt passieve Cr₂O₃ laag; essentieel voor corrosiebestendigheid (≥10,5% vereist voor roestvrij staal)

Nikkel (Ni)

Stabiliseert austenitische structuur, verbetert taaiheid en zuurbestendigheid

Molybdeen (Mo)

Verbetert weerstand tegen putcorrosie/spleetcorrosie (bv. in 316 en 2205 kwaliteiten)

Koolstof (C)

Verhoogt hardheid maar vermindert corrosiebestendigheid indien excessief (risico op precipitatie van chroomcarbiden)

Stikstof (N)

Verbetert sterkte en corrosiebestendigheid; vervangt gedeeltelijk Ni in duplex staalsoorten

Corrosiebestendigheid

Uitstekend in oxiderende omgevingen (bv. lucht, zoet water); beperkt in reducerende zuren (bv. HCl)

Vormbaarheid

Austenitische kwaliteiten: gemakkelijk te vormen; Martensitische kwaliteiten: vereist warmtebehandeling

Hittebestendigheid

Oxidatieweerstand tot 800–1000°C (varieert met samenstelling)

Oppervlaktebehandeling

Compatibel met polijsten, zandstralen of coatings voor esthetiek/prestaties