8-219mm đường kính bên ngoài 316L ống thép không gỉ cho các ứng dụng khí dầu

Thép không gỉ Austenitic

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0,08% (316 bao gồm Mo: 2-3%)

Không có từ tính, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẻo, khả năng chịu nhiệt độ cao vừa phải (≤800°C)

Thiết bị chế biến thực phẩm, bể hóa chất, lớp phủ kiến trúc

Thép không gỉ Ferritic

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Không có Ni

Có từ tính, hiệu quả về chi phí, chống ăn mòn clorua, độ bền thấp

Vỏ thiết bị gia dụng, hệ thống xả ô tô, đồ dùng nhà bếp

Thép không gỉ Martensitic

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Độ cứng/độ bền cao, khả năng chống ăn mòn vừa phải, khả năng chống mài mòn tuyệt vời

Dụng cụ cắt, vòng bi, bộ phận van

Thép không gỉ Duplex

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Hai pha (austenitic + ferritic), độ bền cao, khả năng chống clorua tuyệt vời, khả năng hàn

Kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, nhà máy khử muối

Crom (Cr)

Tạo lớp thụ động Cr₂O₃; cần thiết cho khả năng chống ăn mòn (≥10,5% cần thiết cho thép không gỉ)

Niken (Ni)

Ổn định cấu trúc Austenitic, tăng cường độ dai và khả năng chống axit

Molypden (Mo)

Cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ/khe nứt (ví dụ: trong các mác 316 và 2205)

Carbon (C)

Tăng độ cứng nhưng giảm khả năng chống ăn mòn nếu quá mức (nguy cơ kết tủa cacbua crom)

Nitơ (N)

Tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn; thay thế một phần Ni trong thép duplex

Khả năng chống ăn mòn

Tuyệt vời trong môi trường oxy hóa (ví dụ: không khí, nước ngọt); hạn chế trong axit khử (ví dụ: HCl)

Khả năng tạo hình

Các mác Austenitic: dễ tạo hình; Các mác Martensitic: yêu cầu xử lý nhiệt

Khả năng chịu nhiệt

Khả năng chống oxy hóa lên đến 800–1000°C (thay đổi theo thành phần)

Xử lý bề mặt

Tương thích với đánh bóng, phun cát hoặc phủ để thẩm mỹ/hiệu suất