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calidad 316 Grado de acero inoxidable de chapa de bobina con No. 8 Finish laminado en caliente laminado en frío fábrica
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316 Grado de acero inoxidable de chapa de bobina con No. 8 Finish laminado en caliente laminado en frío

Propiedades comerciales
Precio: Negociable
Condiciones de pago: L/C, T/T, D/P, D/A
Etiquetas

BOBINA DE ACERO INOXIDABLE

Envase de chapa de acero inoxidable

Bobina inoxidable
Resumen del producto
Bobina de acero inoxidable 316 con acabado espejo No.8, disponible en varios tamaños y grados. Cumple con los estándares GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS y certificado por SGS, TUV, BV, ABS, LR. Adecuado para petróleo y gas, petróleo, embarcaciones, construcción naval, tratamiento de agua y protección del medio ambiente.

Detalles del producto

Resaltar:

Círculo de chapa de acero inoxidable de grado 316

,

No.8 Finalización de la bobina de chapa de acero inoxidable

,

laminados en frío Ss 316 bobina
Thickness: 0.1-16m m
Width: 600 a 2000 mm
Finish: NO.8
Surface Treatment: NO.1, 2B, NO.4, BA, HL, Espejo
Available Grades: Serie 200: 201, 202; Serie 300: 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 317, 317L, 321, 32
Process: Laminado en Caliente, Laminado en Frío
Descripción de producto
Bobina de Acero Inoxidable 316
La bobina de acero inoxidable 316 ofrece una resistencia superior a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales exigentes en procesamiento químico, entornos marinos y entornos de alta temperatura.
Características Clave
  • Resistencia superior a la corrosión, especialmente contra cloruros
  • Excelente resistencia a altas temperaturas
  • Buena conformabilidad y soldabilidad
  • El contenido de molibdeno mejora la resistencia a la picadura
  • Adecuado para condiciones ambientales adversas
Especificaciones Típicas
Propiedad Valor
Grado del Material Acero Inoxidable 316
Rango de Espesor 0.3mm - 3.0mm
Rango de Ancho 600mm - 1500mm
Acabado Superficial 2B, BA, No. 4, o Personalizado
Estándar ASTM A240, ASME SA240

I. Clasificación y Características del Acero Inoxidable

Clasificación

Grados Típicos

Composición Química

Características

Aplicaciones Típicas

Acero Inoxidable Austenítico

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0.08% (316 incluye Mo: 2-3%)

No magnético, excelente resistencia a la corrosión, ductilidad, resistencia moderada a altas temperaturas (≤800°C)

Equipos de procesamiento de alimentos, tanques químicos, revestimientos arquitectónicos

Acero Inoxidable Ferrítico

430

Cr: 10.5-27%, C: ≤0.15%, Sin Ni

Magnético, rentable, resistente a la corrosión por cloruros, baja resistencia

Carcasas de electrodomésticos, sistemas de escape de automóviles, utensilios de cocina

Acero Inoxidable Martensítico

410, 420

Cr: 11.5-18%, C: 0.1-1.2%

Alta dureza/resistencia, resistencia moderada a la corrosión, excelente resistencia al desgaste

Herramientas de corte, rodamientos, componentes de válvulas

Acero Inoxidable Dúplex

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4.5-6.5%, Mo: 2.5-3.5%, N: 0.1-0.3%

Doble fase (austenítica + ferrítica), alta resistencia, excelente resistencia a cloruros, soldabilidad

Ingeniería marina, petroquímica, plantas de desalinización

 

II. Elementos de Aleación Clave y sus Funciones

Elemento

Función Principal

Cromo (Cr)

Forma una capa pasiva de Cr₂O₃; esencial para la resistencia a la corrosión (≥10.5% requerido para acero inoxidable)

Níquel (Ni)

Estabiliza la estructura austenítica, mejora la tenacidad y la resistencia a los ácidos

Molibdeno (Mo)

Mejora la resistencia a la corrosión por picaduras/crevicios (por ejemplo, en grados 316 y 2205)

Carbono (C)

Aumenta la dureza pero reduce la resistencia a la corrosión si es excesivo (riesgo de precipitación de carburo de cromo)

Nitrógeno (N)

Mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión; sustituye parcialmente al Ni en aceros dúplex

 

III. Propiedades Generales de las Placas de Acero Inoxidable

Propiedad

Descripción

Resistencia a la Corrosión

Excelente en ambientes oxidantes (por ejemplo, aire, agua dulce); limitada en ácidos reductores (por ejemplo, HCl)

Conformabilidad

Grados austeníticos: fáciles de moldear; Grados martensíticos: requieren tratamiento térmico

Resistencia al Calor

Resistencia a la oxidación hasta 800–1000°C (varía según la composición)

Tratamiento Superficial

Compatible con pulido, lijado o recubrimientos para estética/rendimiento

 

Mr. Usaf

Export Manager

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