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qualidade Folha de aço inoxidável de 316 graus com no 8 acabamento laminado a quente laminado a frio fábrica
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Folha de aço inoxidável de 316 graus com no 8 acabamento laminado a quente laminado a frio

Propriedades comerciais
Preço: Negociável
Condições de pagamento: L/c, t/t, d/p, d/a
Etiquetas

BOBINA DE AÇO INOXIDÁVEL

Cobre de chapa de aço inoxidável

Bobina inoxidável
Resumo do Produto
Bobina de aço inoxidável 316 com acabamento espelhado No.8, disponível em vários tamanhos e classes. Compatível com os padrões GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS e certificado pela SGS, TUV, BV, ABS, LR. Adequado para petróleo e gás, petróleo, embarcações, construção naval, tratamento de água e proteção ambiental.

Detalhes do produto

Destacar:

316 Círculo de chapas de aço inoxidável

,

No.8 Finalização da bobina de chapa de aço inoxidável

,

laminados a frio Ss 316 bobina
Thickness: 0.1-16mm
Width: 600-2000 mm
Finish: NO.8
Surface Treatment: NO.1, 2B, NO.4, BA, HL, Espelho
Available Grades: Série 200: 201, 202; Série 300: 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 317, 317L, 321, 32
Process: Laminado a quente, laminado a frio
Descrição do produto
Bobina de Aço Inoxidável 316
A Bobina de Aço Inoxidável 316 oferece resistência superior à corrosão e excelentes propriedades mecânicas, tornando-a ideal para aplicações industriais exigentes em processamento químico, ambientes marinhos e configurações de alta temperatura.
Principais Características
  • Resistência superior à corrosão, especialmente contra cloretos
  • Excelente resistência a altas temperaturas
  • Boa conformabilidade e soldabilidade
  • O teor de molibdênio melhora a resistência à corrosão por pites
  • Adequado para condições ambientais severas
Especificações Típicas
Propriedade Valor
Grau do Material Aço Inoxidável 316
Faixa de Espessura 0,3 mm - 3,0 mm
Faixa de Largura 600 mm - 1500 mm
Acabamento de Superfície 2B, BA, Nº 4 ou Personalizado
Norma ASTM A240, ASME SA240

I. Classificação e Características do Aço Inoxidável

Classificação

Graus Típicos

Composição Química

Características

Aplicações Típicas

Aço Inoxidável Austenítico

304, 316

Cr: 16-20%, Ni: 8-12%, C: ≤0,08% (316 inclui Mo: 2-3%)

Não magnético, excelente resistência à corrosão, ductilidade, resistência moderada a altas temperaturas (≤800°C)

Equipamentos de processamento de alimentos, tanques químicos, revestimentos arquitetônicos

Aço Inoxidável Ferrítico

430

Cr: 10,5-27%, C: ≤0,15%, Sem Ni

Magnético, econômico, resistente à corrosão por cloretos, baixa resistência

Carcaças de eletrodomésticos, sistemas de escapamento automotivo, utensílios de cozinha

Aço Inoxidável Martensítico

410, 420

Cr: 11,5-18%, C: 0,1-1,2%

Alta dureza/resistência, resistência moderada à corrosão, excelente resistência ao desgaste

Ferramentas de corte, rolamentos, componentes de válvulas

Aço Inoxidável Duplex

2205

Cr: 21-23%, Ni: 4,5-6,5%, Mo: 2,5-3,5%, N: 0,1-0,3%

Dupla fase (austenítica + ferrítica), alta resistência, excelente resistência a cloretos, soldabilidade

Engenharia naval, petroquímica, usinas de dessalinização

 

II. Principais Elementos de Liga e Suas Funções

Elemento

Função Principal

Cromo (Cr)

Forma uma camada passiva de Cr₂O₃; essencial para a resistência à corrosão (≥10,5% necessário para aço inoxidável)

Níquel (Ni)

Estabiliza a estrutura austenítica, melhora a tenacidade e a resistência a ácidos

Molibdênio (Mo)

Melhora a resistência à corrosão por pites/frestas (por exemplo, nos graus 316 e 2205)

Carbono (C)

Aumenta a dureza, mas reduz a resistência à corrosão se em excesso (risco de precipitação de carbeto de cromo)

Nitrogênio (N)

Melhora a resistência e a resistência à corrosão; substitui parcialmente o Ni em aços duplex

 

III. Propriedades Gerais das Chapas de Aço Inoxidável

Propriedade

Descrição

Resistência à Corrosão

Excelente em ambientes oxidantes (por exemplo, ar, água doce); limitada em ácidos redutores (por exemplo, HCl)

Conformabilidade

Graus austeníticos: fáceis de moldar; Graus martensíticos: requerem tratamento térmico

Resistência ao Calor

Resistência à oxidação até 800–1000°C (varia com a composição)

Tratamento de Superfície

Compatível com polimento, jateamento de areia ou revestimentos para estética/desempenho

 

Mr. Usaf

Export Manager

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